Historia de YLM

YLM Heavy Industry Ciencia y Tecnología duranteel proceso de desarrollo de los últimos 30 años, se fuerma una cultura empresarial y rica en contenido único.

La construcción de la cultura de la empresa YLM Heavy Industry Ciencia y Tecnología ser la cohesión y la solidaridad del punto de agregación y la fuente de energía para el desarrollo sostenible de las empresas.

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Se trata de una moderna empresa con la investigación, fabricación y ventas juntos. La matriz se encuentra enla zona HI-TECH Industry Development de Zhengzhou y cubiertas 80.000 m ².

YLM Heavy Industry

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Molienda Industrial

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Gracias por su interés en YLM Heavy Industry. Si usted quiere saber más informaciones sobre las trituradoras y molinos de industria, contáctenos ahora para saber qué podemos hacer para su próximo proyecto.

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fabricación de cemento de escoria de horno de arco

  • Escoria (metalurgia) - Wikipedia, la enciclopedia libre

    A menudo se utiliza escoria granular de alto horno en combinación con el mortero de cemento pórtland como parte de una mezcla de cemento (el componente "escoria de alto horno" se añade como adición en la fabricación del cemento después de la sinterización y molienda del clinker pórtland). Este tipo de escoria reacciona con el agua para producir propiedades cementosas. El mortero que contiene escoria granular de alto horno desarrolla una gran resistencia durante lar

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  • Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno ...

    La investigación que recoge la presente Tesis Doctoral desarrolla un estudio experimental para obtener morteros de albañilería utilizando como árido los residuos generados en la

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  • Proceso de fabricación del cemento de escorias - AGICO Cement

    El proceso de fabricación de cemento de escoria se puede dividir normalmente en varios pasos: Trituración de materias primas molino de crudo calcinación de clinker molienda

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  • (PDF) USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO

      Cuando se produce de la fundición de chatarra, se genera la escoria de horno de arco de horno eléctrico (EHAE) o negra, posteriormente, en el proceso de

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  • (PDF) Cemento de escorias de fundición - ResearchGate

      Para un estudio de factibilidad se prepararon tres tipos de cementos de escoria, mezclando cemento Pórtland P-350 con 5, 10 y 15 % (en masa) de escoria

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  • WO2015018952A1 - Procedimiento para la fabricación de

    Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria, para la valorización de un residuo industrial, en este caso la escoria originada en la industria del acero de horno

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  • EVALUACIÓN DE ESCORIAS SIDERÚRGICAS DE HORNO DE

    Palabras Claves: escoria de acería en horno eléctrico, escoria de horno cuchara, concreto estructural, material cementante suplementario, durabilidad, agregado. Las

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  • ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO

    El principal productor de escoria de acería es la siderúrgica SIDERPERU, en sus instalaciones ubicadas en la ciudad de Chimbote. La materia prima principal utilizada en

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  • USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO (EHAE)

    evaluar el uso de la escoria como agregado fino para la fabricación de morteros estructurales. Se ... la revisión del estado del arte del uso del agregado siderúrgico, la

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  • Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno ...

    Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno eléctrico de arco EAF y escoria blanca de horno cuchara LF. Autor. ... 5 N/mm2. Para conseguirlo se parte de una dosificación en peso de sus componentes 1/6 (1 parte de cemento y 6 partes de árido), y se consideran diferentes posibilidades de sustitución del árido natural ...

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  • UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

    2.6 Generación de escorias en México 18 2.7 Horno de arco eléctrico 19 2.8 Cemento portland 20 2.8.1 Cementos en México 21 2.8.2 Cementos en España 22 Capítulo 3 – Metodología 3.1 Caracterización de la escoria EAF 25 3.1.2 Molienda mecánica 26 3.1.3 Distribución de tamaño de partículas (DTP) 27

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  • EVALUACIÓN DE ESCORIAS SIDERÚRGICAS DE HORNO DE

    Palabras Claves: escoria de acería en horno eléctrico, escoria de horno cuchara, concreto estructural, material cementante suplementario, durabilidad, agregado. Las escorias provenientes del proceso de obtención de acero vía hornos de arco eléctrico son propuestas como substitutos parciales del cemento y de agregados naturales en

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  • ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO

    El principal productor de escoria de acería es la siderúrgica SIDERPERU, en sus instalaciones ubicadas en la ciudad de Chimbote. La materia prima principal utilizada en la fabricación del acero en el horno de arco eléctrico es la chatarra, además se utilizan ferroaleaciones, cal, y oxígeno.

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  • Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria. (1)

      Hormigón de escoria, caracterizado porque emplea escoria de acero inoxidable de horno de arco eléctrico, como agente sustitutivo de hasta el 25% del cemento total empleado en su formulación. 2. Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria, según reivindicación 1, caracterizado porque comprende ]as

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  • TRABAJO FIN DE MÁSTER - UPV/EHU

    el ámbito de la fabricación de acero. Por ello, a día de hoy es la comunidad autónoma que más residuos de la industria metalúrgica genera de toda España, donde la mayor parte de ellos son constituidos por la escoria negra de acería, alrededor de 370.000 toneladas de escoria anualmente.

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  • ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN

    país fue aproximadamente 10.925.000 Toneladas la producción de Cemento y de acuerdo a Sánchez2 para este mismo año la producción de escoria granulada de alto horno fue cerca de 253.200 toneladas, lo que indica que apenas se produce un 2,3% de cantidad de escoria comparada con la producción de cemento en Colombia, lo cual se podría ...

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  • 3.- ESTADO DEL CONOCIMIENTO - UPC Universitat

    EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA ESCORIA La escoria siderúrgica se genera en el proceso de producción del acero, existen básicamente tres procesos de fabricación, que se distinguen según el tipo de horno utilizado, el Siemens- Martin, el Convertidor al oxígeno y el Horno de Arco Eléctrico.

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  • USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO

    evaluar el uso de la escoria como agregado fino para la fabricación de morteros estructurales. Se ... la revisión del estado del arte del uso del agregado siderúrgico, la caracterización de todos los materiales (cemento, agregado natural de río y agregado siderúrgico), el diseño de mezcla para una resistencia a la compresión de 35 MPa ...

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  • ESCORIAS DE ACERIA DE HORNO DE ARCO ELECTRICO-DIC

    ESCORIAS DE ACERÍA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO 1.- ORIGEN (1) El proceso de fabricación del acero, tanto común como especial, en las acerías de horno de arco eléctrico se compone de dos etapas: una primera denominada metalurgia primaria o fusión, donde se produce la fusión de las materias primas que se realiza en hornos de arco

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  • Estabilidad volumétrica 35 - Escorias de acería eléctrica (EAF y LF) 22

    "Fabricación de hormigón hidráulico con escoria negra de . horno eléctrico de arco" Tesis doctoral, Universidad de Burgos. 78 González Martínez, J. J. (1999). Estudio del hinchamiento de la escoria de horno eléctrico . de arco. Valoración como material de construcción. Informe final Proyecto de Investigación Universidad-Empresa UE 97-19.

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  • USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO (EHAE

      Request PDF USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO (EHAE) COMO AGREGADO FINO PARA LA PRODUCCIÓN DE MORTERO ESTRUCTURAL El crecimiento de la población mundial ha provocado un mayor ...

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  • RESISTENCIA MECÁNICA DE HORMIGONES CON

    Para la fabricación del hormigón convencional se partió de las siguientes condiciones iniciales: Contenido de cemento 325 kg/m3. Tipo CEM I con una densidad 3.1 g/cm3. Relación w/c 3.1 0.5...

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  • ESTADO DEL ARTE SOBRE LAS ESCORIAS NEGRAS DE

    respecto a la valorización de escoria siderúrgica, DECRETO 32/2009 (7), la posibilidad de valorización, desde el punto de vista ambiental, de la escoria de acería (blanca y 5 FRIAS, Moises; SÁNCHEZ Isabel y URÍA, Alejandro. Estudio de la inestabilidad en escorias negras de horno de arco eléctrico. España: Instituto Eduardo Torroja; 2001.

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  • UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

    Propósito: Este trabajo tuvo como finalidad la fabricación de morteros de cemento portland con adiciones de escoria de horno de arco eléctrico en masa respecto al cemento portland, con el objetivo de que los morteros producidos desarrollen una resistencia a la compresión similar a la del mortero ordinario.

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  • Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno ...

    Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno eléctrico de arco EAF y escoria blanca de horno cuchara LF. Autor. ... 5 N/mm2. Para conseguirlo se parte de una dosificación en peso de sus componentes 1/6 (1 parte de cemento y 6 partes de árido), y se consideran diferentes posibilidades de sustitución del árido natural ...

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  • USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO (EHAE

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  • EVALUACIÓN DE ESCORIAS SIDERÚRGICAS DE HORNO DE

    Palabras Claves: escoria de acería en horno eléctrico, escoria de horno cuchara, concreto estructural, material cementante suplementario, durabilidad, agregado. Las escorias provenientes del proceso de obtención de acero vía hornos de arco eléctrico son propuestas como substitutos parciales del cemento y de agregados naturales en

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  • Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria. (1)

      Hormigón de escoria, caracterizado porque emplea escoria de acero inoxidable de horno de arco eléctrico, como agente sustitutivo de hasta el 25% del cemento total empleado en su formulación. 2. Procedimiento para la fabricación de hormigón de escoria, según reivindicación 1, caracterizado porque comprende ]as

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  • TRABAJO FIN DE MÁSTER - UPV/EHU

    el ámbito de la fabricación de acero. Por ello, a día de hoy es la comunidad autónoma que más residuos de la industria metalúrgica genera de toda España, donde la mayor parte de ellos son constituidos por la escoria negra de acería, alrededor de 370.000 toneladas de escoria anualmente.

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  • ESCORIAS DE ACERIA DE HORNO DE ARCO ELECTRICO-DIC

    ESCORIAS DE ACERÍA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO 1.- ORIGEN (1) El proceso de fabricación del acero, tanto común como especial, en las acerías de horno de arco eléctrico se compone de dos etapas: una primera denominada metalurgia primaria o fusión, donde se produce la fusión de las materias primas que se realiza en hornos de arco

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  • USO DE LA ESCORIA DE HORNO DE ARCO ELÉCTRICO

    Cuando se produce de la fundición de chatarra, se genera la escoria de horno de arco de horno eléctrico (EHAE) o negra, posteriormente, en el proceso de afinado, en el horno tipo cuchara, resulta la escoria blanca.

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  • ANÁLISIS DE LA RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN

    país fue aproximadamente 10.925.000 Toneladas la producción de Cemento y de acuerdo a Sánchez2 para este mismo año la producción de escoria granulada de alto horno fue cerca de 253.200 toneladas, lo que indica que apenas se produce un 2,3% de cantidad de escoria comparada con la producción de cemento en Colombia, lo cual se podría ...

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  • Estabilidad volumétrica 35 - Escorias de acería eléctrica (EAF y LF) 22

    In document Fabricación de morteros de albañilería con escoria negra de horno eléctrico de arco EAF y escoria blanca de horno cuchara LF (Page 55-58) 2. ESTADO DEL ARTE Y OBJETIVOS 9 2.1. ESCORIAS SIDERÚRGICAS 9 2.1.4. Escorias de acería eléctrica (EAF y LF) 22 2.1.4.6. Estabilidad volumétrica 35

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  • RESISTENCIA MECÁNICA DE HORMIGONES CON

    Para la fabricación del hormigón convencional se partió de las siguientes condiciones iniciales: Contenido de cemento 325 kg/m3. Tipo CEM I con una densidad 3.1 g/cm3. Relación w/c 3.1 0.5...

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  • ESTADO DEL ARTE SOBRE LAS ESCORIAS NEGRAS DE

    respecto a la valorización de escoria siderúrgica, DECRETO 32/2009 (7), la posibilidad de valorización, desde el punto de vista ambiental, de la escoria de acería (blanca y 5 FRIAS, Moises; SÁNCHEZ Isabel y URÍA, Alejandro. Estudio de la inestabilidad en escorias negras de horno de arco eléctrico. España: Instituto Eduardo Torroja; 2001.

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  • Capitulo III. Uso de escoria para producir cemento 3.1

    El clínquer de cemento Portland se obtiene por calentamiento hasta una temperatura inferior a la temperatura de fusión incipiente, de una mezcla homogénea de materias primas finamente molida, formada principalmente por óxidos de calcio (CaO) y silicio (SiO 2), y por óxidos de aluminio (Al 2O 3) y fierro (Fe 2O 3) en menor medida.

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  • Horno de cemento - AGICO CEMENT

    Horno de cemento por vía húmeda: la materia prima de cemento se muele con agua en polvo hasta formar una lechada cruda (33-40% de agua) y luego se introduce en el horno rotatorio por vía húmeda y se quema hasta formar el clinker de cemento. Horno de cemento por vía seca: las materias primas de cemento se secan, se muelen y se

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